Технология производства

БВЗ – это быстровозводимые здания каркасного типа

Технология производства быстровозводимого здания в ПК «Веста» основана на использовании сварных двутавровых колонн, что определяет высокие экономические, теплоизоляционные и эксплуатационные свойства готового сооружения. ПК «Веста» использует новейшие импортную автоматизированную линию для производства сварных двутавровых балок. Максимальная длина достигает 12 метров. Изготовление балки состоит из следующих основных процессов: раскрой листовой стали на полосы, сборка и сварка балки под флюсом с последующим исправлением “грибовидности” и очистка с последующей покраской.

1. Раскрой листовой стали

ПК «Веста» осуществляет раскрой листового металла на полосы нужной длины и ширины, используя установку газотермической резки с ЧПУ. В зависимости от толщины металла, скорость резки может достигать 1 метра в секунду. Параллельно изготавливаются кровельные и стеновые прогоны.

Видео процесса изготовления оцинкованных прогонов
Видео процесса раскроя листовой стали

2. Сборка

С помощью крана подготовленные полосы перемещаются на конвеер сборочного стана, затем фиксируются и позиционируются. Используя исходные данные параметров полок и стенок, сборочный стан производит центрирование и гидравлическое обжатие заготовок. Процесс сборки контролируется с помощью пульта управления.

Видео перемещения заготовок на конвеер сборочного стана

3. Обварка

Во время сварки балка располагается на стапелях под определенным углом для достижения хорошего провара и катета шва. Несколько сварочных головок установлены на портале, что позволяет им двигаться параллельно вдоль балки. По окончании сварки специалист отслеживает качество сварного шва.

Видео процесса обварки
Видео проверки качества сварного шва

4. Правка

В процессе производства сварного двутавра происходит нагрев металла, приводящий к нарушению геометрии полок балок, часто называемый “эффект грибовидности”. ПК «Веста» исправляет данную деформацию с помощью специального стана. Балка проходит прокатку через систему роликов, при этом используется свойство упругости металла.

5. Очистка и покраска

После сварки металлические конструкции очищаются от ржавчины, сварочного шлака, грязи и жирового налета. Чистая поверхность металла значительно облегчает дальнейший процесс покрасочных работ.